詳細(xì)介紹技術(shù)參數(shù) 場(chǎng)景圖
SJYY-600二棍導(dǎo)熱壓延機(jī)（自動(dòng)款）
別名：導(dǎo)熱硅膠壓延機(jī)、導(dǎo)熱硅膠壓延生產(chǎn)線、導(dǎo)熱硅膠片壓延機(jī)
用途：適用于各種液態(tài)、半固態(tài)導(dǎo)熱硅膠墊片
l 基材放料部分 采用三條放料軸，均帶電磁磁粉張力控制器，瓦片式氣帳軸。完全滿足客戶上下PET、中間夾玻纖和厚料擋邊海綿等要求。
l 厚度壓延部分 采用精密壓延棍對(duì)材料進(jìn)行壓延，材料經(jīng)過熱處理、精密研磨、電鍍等多道工序完成，成品精度可達(dá)0.2±0.015
l 傳動(dòng)部分 采用森捷公司自行設(shè)計(jì)的組合式傳動(dòng)齒輪（專利部分）力矩大,傳動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)，兩棍間距最大12mm。
l 調(diào)節(jié)部分 該結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口絲杠+組合RV1:80減速機(jī)（專利部分）,分辨率0.01mm.
l 出料口檢查部分 采用PED燈折制燈箱，和千分尺檢測(cè)口。
技術(shù)指標(biāo)：
1.最大成品寬度550mm
2.機(jī)械允許調(diào)節(jié)的厚度范圍0.2mm-12mm
3.厚度公差0.2±0.015mm
4.壓延輥直徑Ф250mm(整輥采用真空退火后表面電鍍處理）
5.設(shè)備總功率2.5KW
6.外形尺寸2400*800*1500。
7.電壓：380V 三箱四線
（配置清單請(qǐng)來電咨詢）
隧道式烤爐技術(shù)說明：
1.規(guī)格:爐架整體長(zhǎng)13米,寬度0.9米,高(地面至輸送帶工作面)0.7-0.8米可調(diào);爐身內(nèi)尺寸長(zhǎng)6米,寬0.8米,高0.2米;分成2米一段,共3段；
2.爐架部分：采用40*80*3mm鐵方通制作主線，機(jī)腳2米一組；
3.爐身部分:⑴外部采用1.5冷板烤漆,內(nèi)膽采用10mm高溫鋼化玻璃制作，保證在可調(diào)溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生自爆或自裂等情況；⑵隔熱：使用80K巖棉制作保溫層，厚80mm;
4.機(jī)電/運(yùn)行部分: ⑴整爐分成3段,每段2米,每段獨(dú)立電控,可分段調(diào)溫(50-220℃可調(diào));⑵每段電控裝置明細(xì):臺(tái)灣產(chǎn)BKC數(shù)顯溫控表,德力西交流接觸器,電壓表,電流表,指示開關(guān),超溫保護(hù)及報(bào)警裝置;所有電控裝置集中設(shè)于機(jī)頭位置，便于操作； ⑶發(fā)熱體:采用石英管制作,380V/24KW,⑷運(yùn)風(fēng)部分:分段運(yùn)風(fēng),每段使用0.5HP高效馬達(dá)配7.5″風(fēng)輪,共3套;⑸輸送帶:采用0.8mm鐵氟龍帶配套前后主傳動(dòng)滾筒，前后配有松緊可調(diào)軸。⑹輸送帶動(dòng)力裝置：1HP變頻器，1HP航海傳動(dòng)馬達(dá)，1：60-80型減速機(jī)。
別名：導(dǎo)熱硅膠壓延機(jī)、導(dǎo)熱硅膠壓延生產(chǎn)線、導(dǎo)熱硅膠片壓延機(jī)
用途：適用于各種液態(tài)、半固態(tài)導(dǎo)熱硅膠墊片
l 基材放料部分 采用三條放料軸，均帶電磁磁粉張力控制器，瓦片式氣帳軸。完全滿足客戶上下PET、中間夾玻纖和厚料擋邊海綿等要求。
l 厚度壓延部分 采用精密壓延棍對(duì)材料進(jìn)行壓延，材料經(jīng)過熱處理、精密研磨、電鍍等多道工序完成，成品精度可達(dá)0.2±0.015
l 傳動(dòng)部分 采用森捷公司自行設(shè)計(jì)的組合式傳動(dòng)齒輪（專利部分）力矩大,傳動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)，兩棍間距最大12mm。
l 調(diào)節(jié)部分 該結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口絲杠+組合RV1:80減速機(jī)（專利部分）,分辨率0.01mm.
l 出料口檢查部分 采用PED燈折制燈箱，和千分尺檢測(cè)口。
技術(shù)指標(biāo)：
1.最大成品寬度550mm
2.機(jī)械允許調(diào)節(jié)的厚度范圍0.2mm-12mm
3.厚度公差0.2±0.015mm
4.壓延輥直徑Ф250mm(整輥采用真空退火后表面電鍍處理）
5.設(shè)備總功率2.5KW
6.外形尺寸2400*800*1500。
7.電壓：380V 三箱四線
（配置清單請(qǐng)來電咨詢）
隧道式烤爐技術(shù)說明：
1.規(guī)格:爐架整體長(zhǎng)13米,寬度0.9米,高(地面至輸送帶工作面)0.7-0.8米可調(diào);爐身內(nèi)尺寸長(zhǎng)6米,寬0.8米,高0.2米;分成2米一段,共3段；
2.爐架部分：采用40*80*3mm鐵方通制作主線，機(jī)腳2米一組；
3.爐身部分:⑴外部采用1.5冷板烤漆,內(nèi)膽采用10mm高溫鋼化玻璃制作，保證在可調(diào)溫度范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生自爆或自裂等情況；⑵隔熱：使用80K巖棉制作保溫層，厚80mm;
4.機(jī)電/運(yùn)行部分: ⑴整爐分成3段,每段2米,每段獨(dú)立電控,可分段調(diào)溫(50-220℃可調(diào));⑵每段電控裝置明細(xì):臺(tái)灣產(chǎn)BKC數(shù)顯溫控表,德力西交流接觸器,電壓表,電流表,指示開關(guān),超溫保護(hù)及報(bào)警裝置;所有電控裝置集中設(shè)于機(jī)頭位置，便于操作； ⑶發(fā)熱體:采用石英管制作,380V/24KW,⑷運(yùn)風(fēng)部分:分段運(yùn)風(fēng),每段使用0.5HP高效馬達(dá)配7.5″風(fēng)輪,共3套;⑸輸送帶:采用0.8mm鐵氟龍帶配套前后主傳動(dòng)滾筒，前后配有松緊可調(diào)軸。⑹輸送帶動(dòng)力裝置：1HP變頻器，1HP航海傳動(dòng)馬達(dá)，1：60-80型減速機(jī)。
技術(shù)說明：該設(shè)備是壓延后端輔助設(shè)備，能有效的解決切片不準(zhǔn)和壓痕問題，從烤箱出來后就是牽引-排廢（撕上膜）-復(fù)合-切片。
l 控制器部分 采用三菱PLC+進(jìn)口直線導(dǎo)軌控制切刀
l 送料部分 采用伺服電機(jī)控制尺寸，到點(diǎn)自動(dòng)高速切片
l 出料部分 自動(dòng)根據(jù)不同厚度進(jìn)行疊碼，到數(shù)自動(dòng)輸出
l 疊碼部分 采用2020型進(jìn)口絲杠，根據(jù)材料不同厚度自動(dòng)下降
（配置清單請(qǐng)來電咨詢）
13798662580