森捷數(shù)控是自主開發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種壓延機(jī)、輥導(dǎo)熱硅膠壓延線、卷料裁切機(jī)、全自動(dòng)精密切片機(jī)，獨(dú)立的生產(chǎn)設(shè)備車間。公司提供一站式保修服務(wù)，免費(fèi)培訓(xùn)，可解決生產(chǎn)商的技術(shù)難題，下面為您分享壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹及維護(hù)方法：
一、壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
1、輥筒的加熱系統(tǒng)：
該系統(tǒng)有三種重要的加熱方式：導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、過熱水循環(huán)加熱和蒸汽循環(huán)加熱。這種設(shè)備包括電阻絲加熱或鍋爐加熱系統(tǒng)、輸送管道和輸送泵。該系統(tǒng)的主要目的是保證軋輥需要塑化并延緩產(chǎn)品的原材料，從而在一定范圍內(nèi)控制加工溫度。
2、壓延系統(tǒng)：
壓延系統(tǒng)由滾子、滾子軸承、機(jī)架、機(jī)架等組成，是壓延機(jī)壓延系統(tǒng)的重要組成部分。
3、潤滑系統(tǒng)：
它由齒輪泵、輸油管道、冷卻循環(huán)水管道、潤滑油濾網(wǎng)和溫度顯示等組成。保證了滾子軸承潤滑油系統(tǒng)的循環(huán)。高溫工況下工作的軸承承受重負(fù)荷時(shí)，可獲得良好的循環(huán)油潤滑。同時(shí)，系統(tǒng)還設(shè)有潤滑油冷卻裝置，以控制潤滑油的溫升，從而保護(hù)軋輥的正常運(yùn)行。
4、電氣控制系統(tǒng)：
它涉及電子控制臺(tái)對(duì)安全供電的統(tǒng)一控制和保證，四輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的起?？刂?，速度的調(diào)整和變化，以及輔助電機(jī)和緊急停車裝置的啟停控制。
5、傳動(dòng)系統(tǒng)的組成：
它由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪減速器和萬向聯(lián)軸器組成。普通四輥壓延機(jī)上的四個(gè)滾筒分別由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同一速度通常不同?？筛鶕?jù)產(chǎn)品的工藝條件調(diào)整壓延比，完成壓延工作。
二、壓延機(jī)維護(hù)
1.發(fā)動(dòng)主機(jī)應(yīng)從低速開端，逐步進(jìn)步至正常溫度。
2.輥簡加熱或冷卻，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐步降溫或升溫。
3.填料前，必須將輥筒加熱至技術(shù)規(guī)定的溫度，膠料未到達(dá)規(guī)定的溫度，不得填入。
4.調(diào)距時(shí)，需待調(diào)距電機(jī)停轉(zhuǎn)后，方可反向發(fā)動(dòng);調(diào)小輥距時(shí)(小于1mm)時(shí)，輥距間必定要有膠料，且小輥距不得小于0.2mm,避免碰輥。
5.輥筒在軸穿插方位時(shí)，如需調(diào)輥距，應(yīng)兩端一起進(jìn)行，不得只調(diào)一端，避免輥偏斜受損。
6.常常留意調(diào)查軸承的溫度，各儀器儀表的指示是不是正常，設(shè)備有無反常聲音、振蕩和氣味。
7.調(diào)距及軸穿插蝸輪蝸桿、螺桿螺母及軸承座槽每天注油一次。
8.常常排放氣動(dòng)體系空氣過濾器中的積水、雜物。
9.關(guān)于滑動(dòng)軸承，如發(fā)現(xiàn)溫度過高或驟升時(shí)，切忌立刻停機(jī)，應(yīng)立即排料，下降轉(zhuǎn)速，加大光滑油量，待瓦溫下降后停機(jī)查看處理。
10.調(diào)查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，假如電流過大，應(yīng)立即泊車查看;主機(jī)停機(jī)釋空后，過10s才干反車排料，避免燒壞控制部件;沒有危及人身及設(shè)備安全的緊迫狀況時(shí)，不允許使用緊迫剎車。
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